Gesenkschmieden

Anhand Kundenvorgaben und den betreffenden Normen, u.a. EN 10243 liefern wir beste Qualität just-in-time zum besten Preis. Dabei berücksichtigen wir alle Vorgaben, wie Oberflächenspezifikationen, Wärmebehandlung und Härteverfahren.

GESENKSCHMIEDEN

Die umfangreiche Ausstattung erfüllt alle Anforderungen der Kundenspezifikationen in der Warmmassivumformung.

• Gesenkschmiedehammer und Stauchmaschinen mit einer Kapazität von 1 – 5 t
• vertikales Gesenkschmieden (Aufrechtschmieden) bis 6″ 1 200 t
• mechanische Pressen von 1 000 – 4 000 t

WÄRMEBEHANDLUNG

Die Prozesse der Wärmebehandlung finden unter überwachten, wiederholbaren und zertifikatskonformen Bedingungen statt. Sie sind weitgehend automatisiert und damit für hohe Stückzahlen geeignet.

• (Spannungsarm-) Glühen, Weichglühen
• BG-Glühen, FP-Glühen
• Normalisieren
• Gebläseabkühlung
• Abschrecken in Wasser / Öl / Polymer
• Anlassen
• Härten
• Einsatzhärten, Gas-Aufkohlung
• Gas-Nitrieren
• Isotherme Glüh-Wärmebehandlung
• Induktionshärten
• Vergüten

Bauteile können damit in Größen von 500 g bis 150 kg geliefert werden.

KALTSCHMIEDEN

Vollautomatische hydraulische Kaltschmiedepresse ausgestattet mit vier Stationen. Eine effiziente Transfervorrichtung zwischen den Stationen zusammen mit vollautomatischer Zuführung stellt hohe Produktivität sicher (6 bis 8 Teile pro Minute). Erforderliche Zusatzeinrichtungen einschließlich elektronisch gesteuerter Phosphatier- und Seifenlinie sind vorhanden.

Produktbeispiele für den allgemeinen Maschinenbau, Fahrzeugbau und Automotive

• Wellen und Ritzeln
• mechanische Bearbeitung entsprechend Einsatzzweck

Verfahrensvorteile:

– hervorragende Oberflächenqualität
– Materialeinsparung bis zu 15 %
– reduzierte Energiekosten
– Beinahe-Fertigmaßschmieden
– enge Toleranzen / minimale Bearbeitungszugaben
– besserer Kornfluss und hervorragender Faserverlauf für höhere Festigkeit
– keine Verzugswinkel, keine Grate, keine Fehlanpassungen
– hohe Produktivität